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什么是金屬粉末水霧化？

金屬粉末水霧化是一種利用高壓水射流分解熔融金屬流生產金屬粉末的工藝。熔融金屬在熔爐中熔化，然后通過一個小直徑噴嘴倒入，在噴嘴中遇到高速水射流，水射流將金屬流分解成小液滴。由于水的快速冷卻作用，這些液滴迅速凝固并形成球形金屬粉末顆粒。

水霧化工藝被廣泛用于生產各種應用所需的具有特定粒度分布、形態和化學成分的金屬粉末。通過調整水壓、金屬流量和噴嘴設計等工藝參數，可以控制生產出的金屬粉末的特性。

金屬粉末水霧化特別適用于生產各種金屬和合金的粉末，包括鋁、銅、鐵、鎳、鈦和其他各種材料。該工藝生產的顆粒呈球形，在流動性、堆積密度和燒結性方面都有優勢，是快速成型制造、粉末冶金和熱噴涂等應用的理想選擇。

金屬粉末水霧化的工作原理是什么？

金屬粉末水霧化工藝包括幾個關鍵步驟：

1. 熔化：金屬或合金在熔爐中熔化，通常是感應爐或真空感應熔煉爐（VIM），以達到所需的溫度和化學成分。

2. 澆注：熔融金屬通過小直徑噴嘴澆注，噴嘴通常由陶瓷或鎢等耐火材料制成，可控制流速和流徑。

3. 霧化：當熔融金屬流流出噴嘴時，會遇到噴嘴周圍戰略性布置的高壓水射流。水射流撞擊熔融金屬流，由于水的高動能和冷卻效果，使其分解成小液滴。

4. 凝固：霧化液滴在水的冷卻作用下迅速凝固成球形顆粒。顆粒的冷卻速度和凝固行為取決于金屬成分、顆粒大小和水溫。

5. 收集：將凝固的金屬粉末顆粒和水一起收集到收集罐或收集室中。水通常會被回收利用，粉末會被分離和干燥，以便進一步加工或使用。

根據具體的噴嘴設計和水射流構造，水霧化工藝可進一步分為不同的技術，如自由落體水霧化、密閉水霧化和近耦合水霧化。

金屬粉末水霧化設備的優點